PROCESSO PRODUTTIVO

Operiamo con una molteplicità di attività imprenditoriali; questa flessibilità ci consente di applicare le risposte e le soluzioni adottate in alcuni settori industriali anche ad altri, apparentemente distanti, con problematiche analoghe.

Un buon progetto, per diventare realtà e venire industrializzato, deve tener conto di materiali, costi di sviluppo e di realizzazione, efficacia d’uso, vincoli economici e di performance; la nostra struttura tecnica sostiene i clienti in questo.

Normalmente le nostre consulenze in questo ambito includono queste aree:

• Individuazione delle esigenze e degli obiettivi del cliente
• Studio e analisi dei materiali metallici più adatti
• Realizzazione modelli CAD 3D con il supporto di software di simulazione.
• Eventuale costruzione di stampi pilota per la realizzazione di pre-serie.
• Realizzazione e costruzione di stampi e attrezzature
• Produzione finale dei prodotti

Il cliente ci porta un semplice schizzo/idea, un campione o un disegno; in altri casi preferisce metterci in contatto con il proprio designer, con cui valutiamo assieme la fattibilità tecnica e i costi di produzione, considerando tutto il processo produttivo nel suo complesso, compresa la realizzazione di attrezzature specifiche su misura.

La realizzazione di  uno o più prototipi funzionanti serve per testarne a fondo le funzionalità, verificarne criticità e debolezze e, in qualche caso, per ottimizzare il progetto testandolo “sul campo” al fine di arrivare a una pre- serie, cioè ad un lotto composto da un numero di unità (limitato ma superiore al lotto dei prototipi) tale da verificare la capacità del processo produttivo.

Con la pre-serie mettiamo concretamente alla prova le ipotesi progettuali implementate, definiamo una distinta base con la specifica dei relativi acquisti o eventuali trattamenti o finiture esterne e testiamo a fondo il processo produttivo.

La pre-serie, che si realizza con attrezzature di linea definitive sulla linea produttiva che sarà poi utilizzata per la normale produzione, rappresenta l’inizio della fase di validazione del prodotto e del processo produttivo ed è oggetto di un’attenta analisi qualitativa.

Il nostro personale di produzione, assistito dall’ufficio tecnico, effettua una prima verifica della bontà delle ipotesi produttive precedentemente formulate. In questo momento verifichiamo se le variabili di processo sono sotto controllo, misurando e controllando minuziosamente ogni componente.

Eventuali differenze e problemi generano immediatamente feed-back sul progetto, oltre che le necessarie azioni correttive sul prodotto, il processo o i fornitori.

I prodotti della produzione di serie vengono tutti  configurati e definiti  a monte dell’acquisizione dell’ordine cliente, lo stesso vale per il sistema produttivo e la sua logistica.

Si cerca fin dall’inizio di eliminare gli sprechi e ridurre il processo produttivo e tutti i processi di supporto a ciò che è essenziale alla produzione del valore.

Il processo produttivo si avvale di :

• TAGLIO DEL TUBO O PROFILATI
• PIEGATURA CNC
• LAVORAZIONI CON PRESSE
• FORATURA – FRESATURA – FILETTATURA CNC
• FORATURA E FILETTATURA CON TRAPANI
• FORATURE E PIEGATURE CON CENTRALINE IDRAULICHE
• SALDATURA MIG-MAG A MANUALE E ROBOTIZZATA
• SALDOBRASATURA OAW

Se necessitate di ottenere un prodotto finale completo di trattamenti galvanici  e superficiali, siamo in grado di realizzarli per voi, garantendo la massima qualità durante tutto il processo.

TRATTAMENTI SUPERFICIALI ESEGUITI:

• Brunitura a caldo
• Cromatura, ramataura, ottonatura decorativa
• Lucidatura meccanica
• Nichelatura elettrolitica
• Ossidazione anodica
• Satinatura chimica, passivazione
• Zincatura elettrolitica
• Verniciatura
• Pre trattamenti, trattamenti anti corrosione e anti usura.

L’imballaggio dei prodotti finiti è un’operazione apparentemente semplice che necessita di particolare cura al fine di preservare l’integrità del prodotto. Come tutte le operazioni che realizziamo in Intermobel, anche l’imballaggio viene eseguito da operatori esperti, che operano con molta cura e attenzione.

L’impegno e l’attenzione dell’Azienda si riflette nell’utilizzo di diverse tipologie d’imballaggio su misura per ogni tipologia di prodotto che realizziamo; ogni imballo è frutto di un attento studio, integrato ad una collaborazione attiva e ad una proficua comunicazione tra il nostro personale ed il Cliente.

Per il servizio vengono utilizzati materiali per l’imballaggio sia forniti dal cliente che acquistati direttamente da noi a seconda delle richieste.

L’offerta INTERMOBEL non si limita alla sola produzione e consegna di prodotti, ma comprende anche i servizi logistici di movimentazione e imballaggio dei prodotti per conto dei propri clienti, oltre ai servizi di spedizione e trasporto.

Il cliente che decida di usufruire del nostro servizio di logistica, può liberarsi di una serie di attività costose che, se integrate nel singolo business, comportano un impiego cospicuo di risorse, di difficile ottimizzazione.

Con il nostro servizio logistico e di spedizione il cliente può usufruire di una soluzione che di fatto si traduce nell’ottimizzazione delle sue risorse; può, infatti, ridurre i tempi necessari allo svolgimento dei processi logistici e liberare risorse da impiegare in attività a diverso valore aggiunto per potenziare il proprio business.

Le nostre operazioni di logistica integrata coprono l’intero arco della filiera e si concludono con l’imballo e la spedizione dei prodotti che abbiamo realizzato per conto del cliente stesso.
Tutte le attrezzature necessarie all’industrializzazione dei processi produttivi vengono progettate e costruite all’interno della nostra azienda.